工業(yè)鍋爐風(fēng)機維護需要注意哪些?新客戶購買工業(yè)鍋爐風(fēng)機回去沒有重視維護保養(yǎng)知識，導(dǎo)致鍋爐風(fēng)機容易出現(xiàn)故障。所以想臺鍋爐風(fēng)機使用壽命長必須要做好保養(yǎng)維護工作。鍋爐風(fēng)機應(yīng)用于：化工、鍋爐廠、陶瓷廠、化鐵爐專用、建筑材料、鑄造、鍛造、輕工紡織系統(tǒng)空調(diào)機組的通風(fēng)換氣及排塵、排煙、熱風(fēng)機爐、焚化爐等行業(yè)。下面由佛山德協(xié)風(fēng)機廠家小編和大家介紹工業(yè)鍋爐風(fēng)機維護保養(yǎng)工作：

　　1、堅持對工業(yè)鍋爐風(fēng)機定期大修，嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。把事故的前隱患消除在萌芽狀態(tài)，大修要全面、徹底，要仔細檢查葉輪的磨損情況，主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況，內(nèi)部連接有無松動、碰撞，入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

　　2、采取煙氣除塵措施，定期清掃煙道，改善鍋爐風(fēng)機工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位，要加強除塵運行管理，提高除塵效率;沒有除塵設(shè)備的單位，要定時定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑，并及時清除煙道積灰，避免煙道堵塞，葉輪損壞事故的發(fā)生。

　　3、加強運行管理，禁止違章操作。鍋爐風(fēng)機的啟動和運行，要有嚴格的操作規(guī)程。如引風(fēng)機必須空載啟動，嚴禁帶負荷啟動，特別是在鍋爐升火時，煙氣溫度太低，如引風(fēng)機帶負荷啟動，將使啟動電流增大很多，而且啟動時間過長，風(fēng)機電機易過熱，很可能超載燒壞。

　　在鍋爐揚火運行時，要注意鼓、引風(fēng)機的開啟順序，不能顛倒。即先開啟引風(fēng)機，運行10分鐘，排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體，才可啟動鼓風(fēng)機。若先開鼓風(fēng)機，后開引風(fēng)機，這樣既增大了引風(fēng)機負荷量，使引風(fēng)機電機過熱燒壞，又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。

　　4、對葉輪片進行表面強化處理，提高葉片耐磨性。由于工業(yè)鍋爐風(fēng)機輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔?，煙氣中含有大量的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風(fēng)機葉片磨損嚴重，易發(fā)生風(fēng)機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊，以提高葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機，采用手工電弧焊法，使用專用風(fēng)機耐磨堆焊條(如耐磨1號，Mo-Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等)，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈，將其預(yù)熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明，經(jīng)過堆焊處理過的葉片，其耐磨性大大提高，既改變了風(fēng)機葉輪經(jīng)常磨損，又為風(fēng)機的安全運行打下了良好的基礎(chǔ)。

　　德協(xié)風(fēng)機廠家生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐風(fēng)機由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動部、調(diào)節(jié)風(fēng)讓等部分組成。

　　(1)、工業(yè)鍋爐風(fēng)機葉輪：有12片，材料為16Mn的后傾平板葉片，焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間，經(jīng)靜、動平衡校正，因此，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有較高的強度和耐磨性，使用壽命較長。

　　(2)、工業(yè)鍋爐風(fēng)機機殼：用鋼板焊接成蝸殼整體?！?以上“左”、“右”旋轉(zhuǎn)通用。

　　(3)、進風(fēng)口：斂散式的進風(fēng)口制成，采用滾動軸承。(3)型：整體桶式軸承箱，用30°機油油潤滑，№8以上有油位標志及溫度計，有水冷裝置，須加輸水管，耗水里量0.5～1m3/h，№6以下有風(fēng)扇自冷。(1)型：№4～6用兩只并列軸承座，潤滑有軸承潤滑脂或二硫化鉬潤滑，與機殼之間用兩個半圓風(fēng)扇葉自冷,№8～12.4用兩只并列軸承座。

　　(4)、調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)量，軸向裝在進風(fēng)口前，轉(zhuǎn)動靈活方便，調(diào)節(jié)范圍大由全開到全閉，№8以上采用花瓣式，№6以下采用蝶閥式，為使調(diào)節(jié)門正常工作，須保持良好的潤滑狀態(tài)，采用澎漲潤滑脂。

標簽：工業(yè)鍋爐風(fēng)機