排塵風(fēng)機出現(xiàn)故障怎么去檢查？當(dāng)排塵風(fēng)機出現(xiàn)故障很多維修員都習(xí)慣去檢查排塵風(fēng)機皮帶或者配件等看下哪些出現(xiàn)問題，但是維修排塵風(fēng)機時也要注意事項，因為有些維護人員不夠?qū)I(yè)維修出錯導(dǎo)致排塵風(fēng)機出現(xiàn)問題更嚴重。德協(xié)風(fēng)機廠家介紹排塵風(fēng)機和常規(guī)風(fēng)機的維修比擬有很大區(qū)別。

　　1、調(diào)整電念頭、液力巧合器、排塵風(fēng)機之間的聯(lián)軸器時，運用以下2種方法進行找正都是不妥的：

　?、俳柚o助平塊用塞尺丈量徑向和軸向跳動;

　?、趦砂肼?lián)軸器不接觸，用百分表固定于靜止半聯(lián)軸器上，讓探頭丈量另一旋轉(zhuǎn)半聯(lián)軸器的徑向和軸向跳動。

　　排塵風(fēng)機原因分析：

　　排塵風(fēng)機聯(lián)軸器找正精度要求很高，必需保證其正常運行狀態(tài)的同軸度在0.05mm以內(nèi)。用以上2種方法找正，因聯(lián)軸器本身的加工誤差和表面污物的影響，實在際同軸度值往往會超出正常范圍幾倍甚至十幾倍，使排塵風(fēng)機產(chǎn)生嚴峻的振動。方法①一般用于聯(lián)軸器的粗找或要求不高的場合，不宜用于排塵風(fēng)機找正;方法②沒有消除形狀誤差影響，依然知足不了高溫風(fēng)機的運行要求。

　　排塵風(fēng)機準確做法：

　　用2～3顆螺栓暫時聯(lián)接兩半聯(lián)軸器，讓其同步旋轉(zhuǎn)，用3塊(快速找處死)或2塊百分表分別丈量其徑向和軸向跳動值，終極調(diào)至劃定要求范圍。

　　2、雖用上述方法找正聯(lián)軸器，同軸度也控制在0.05mm以內(nèi)，但沒有留意排塵風(fēng)機、液力巧合器和電念頭中央線冷熱態(tài)的膨脹差值影響。或雖留意了，但誤認為排塵風(fēng)機運行狀態(tài)溫度高，故其冷態(tài)中央線應(yīng)低一些。

　　排塵風(fēng)機原因分析：

　　排塵風(fēng)機在正常運行狀態(tài)，液力巧合器溫度(可達80℃)要高于電念頭和排塵風(fēng)機軸承座(油泵潤滑)，其熱膨脹量也相應(yīng)高一些，故冷態(tài)時中央線必需調(diào)低一點。絕對不能把排塵風(fēng)機葉輪所處的高溫環(huán)境作為中央高熱膨脹計算依據(jù)。

　　排塵風(fēng)機準確做法：

　　為了保證熱態(tài)正常運行時排塵風(fēng)機、液力巧合器、電念頭中央線理論上成一直線，在冷態(tài)找正時有意讓液力巧合器中央線比電念頭和風(fēng)機中央線低一個膨脹差值，一般地，取0.1～0.2mm

　　3、在裝回風(fēng)機軸承端蓋(上、下共8片)時，將固定端和自由端端蓋裝錯。

　　原因分析：

　　為了適應(yīng)排塵風(fēng)機軸高溫環(huán)境引起的熱膨脹，制造排塵風(fēng)機廠家在尾部設(shè)計了非定位軸承。要求安裝時定位軸承嚴格定位，自由軸承膨脹側(cè)不可限位。假如互換安裝，則限死了軸的自由伸縮，極有可能造成設(shè)備事故。

　　準確做法：

　　根據(jù)軸承端蓋插入部門凸緣的是非，把帶最短凸緣的上、下兩半端蓋裝在最遠側(cè)。同時，確認其它端蓋定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。

  如果遇到排塵風(fēng)機出現(xiàn)故障時首先要檢查好到底排塵風(fēng)機哪里出現(xiàn)問題，如果企業(yè)不夠?qū)I(yè)可以找專業(yè)維修風(fēng)機的廠家咨詢。希望以上介紹可以幫到大家解決問題。

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