Y5-47鍋爐風(fēng)機運行中常見哪些故障出現(xiàn)?遇到故障我們怎么處理?Y5-47鍋爐風(fēng)機是火電廠中應(yīng)用較為廣泛，且作用巨大的一種機械設(shè)備，其中較為常見的類型主要有引風(fēng)機、密封風(fēng)機和送風(fēng)機等，其在發(fā)電廠中的電能消耗比例約在1.5—3.0%的范圍當中。由于受到多種因素的影響，再加之運行時間較長，運行環(huán)境較為惡劣，鍋爐風(fēng)機在實際的運行過程當中還存在著許多故障問題，進而造成機組非計劃停運和減負荷運行等不良后果，因此，要對鍋爐風(fēng)機常見故障的發(fā)生原因進行深入的剖析，并在此基礎(chǔ)上提高有效的處理措施，進而保證鍋爐風(fēng)機的連續(xù)安全運行。下面由佛山德協(xié)風(fēng)機廠家小編和大家分享關(guān)于Y5-47鍋爐風(fēng)機運行中出現(xiàn)故障原因及處理方法：

　　一、Y5-47鍋爐風(fēng)機軸承振動故障原因和處理

　　Y5-47鍋爐風(fēng)機軸承振動故障的原因之一是因空氣預(yù)熱器腐蝕，這種風(fēng)機軸承振動的故障一般都是發(fā)生在燃油鍋爐之上。由于燃油鍋爐的風(fēng)機通常并不會設(shè)置電除塵設(shè)備，且煙道和風(fēng)道的距離又相對較短，從而使得空氣預(yù)熱器上的波紋板和定位板會受到低溫腐蝕，導(dǎo)致葉片的動平衡出現(xiàn)失控進而引發(fā)風(fēng)機軸承振動。對因空氣預(yù)熱器腐蝕而導(dǎo)致的風(fēng)機振動間斷性超標故障的處理措施是對已經(jīng)腐蝕的波紋板進行及時的更換，同時采取有效的對策來預(yù)防空氣預(yù)熱器發(fā)生低溫腐蝕，將排煙溫度和進風(fēng)溫度予以提高，通常情況下要高于60℃。

　　(二)、地腳螺栓折斷引起振動

　　德協(xié)風(fēng)機廠家介紹Y5-47鍋爐風(fēng)機軸承振動故障的原因之一還體現(xiàn)在地腳螺栓折斷的層面之上，在對這種問題進行檢查的時候，其軸承箱的油溫和軸溫均是正常的，同時冷卻水也通常，異常響聲出現(xiàn)在葉輪的位置之上，將地腳螺母旋緊之后發(fā)現(xiàn)會有大于一個的螺桿折斷，再加之螺母松動，進而會使得軸承箱和風(fēng)機轉(zhuǎn)子發(fā)生共振。在對因地腳螺栓折斷而引發(fā)的風(fēng)機軸承振動故障進行處理的時候，在采取傳統(tǒng)應(yīng)用對接地腳螺栓方法的同時，還可以設(shè)計和使用綁焊形式的螺柱，首先要將風(fēng)機軸承箱墊高20—30cm，將折斷螺栓周圍的混凝土進行鑿除，使其形成一個規(guī)格為120mm×80mm×240mm的洞;然后將折斷螺栓基礎(chǔ)表面以下的部分截去，使得截斷之后的螺栓頂端與基礎(chǔ)表面之間的距離在100mm左右，在螺桿的兩側(cè)分別焊接長160mm的20號螺紋鋼;再次將地腳螺栓套在軸承箱的地腳螺孔的位置上，并將螺母擰緊，使用快干的水泥對孔洞進行填充，幫助其恢復(fù)基礎(chǔ)外形。采用這種處理措施能夠保證Y5-47鍋爐風(fēng)機軸承箱地腳螺栓實現(xiàn)連續(xù)的使用，且不會發(fā)生振動的故障。

　　二、軸承溫度高故障原因和處理

　　Y5-47鍋爐風(fēng)機在運行的過程當中的另一常見故障就是軸承的溫度過高，導(dǎo)致軸承溫度出現(xiàn)異常升高現(xiàn)象的原因主要體現(xiàn)在潤滑不良、軸承異常以及冷卻不夠等三個關(guān)鍵點之上。對于離心式的風(fēng)機而言，其軸承是位于風(fēng)機之外的，當軸承因疲勞磨損而出現(xiàn)脫皮、麻坑和間隙增大等現(xiàn)象，就會使得軸承的溫度升高，一般情況下，可以通過聽軸承的聲音和測量振動等來進行判斷。對于軸流風(fēng)機而言，其軸承是位于軸承箱當中的，通常被放置在進氣室的下方，因為對軸承問題的判斷較為困難。

　　三、動葉卡澀故障原因和處理

　　動葉卡澀是鍋爐風(fēng)機在實際運行過程中較為常見的故障之一。對于軸流風(fēng)機而言，其動葉調(diào)節(jié)的實現(xiàn)所依靠的是傳動機構(gòu)帶動滑閥，進而改變液壓缸的兩側(cè)油壓。但是，在軸流風(fēng)機的運行過程當中，有時候會出現(xiàn)動葉調(diào)節(jié)困難和無法進行調(diào)節(jié)的問題，一般情況下會認為是風(fēng)機的調(diào)節(jié)油系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者是輪轂內(nèi)部調(diào)節(jié)機構(gòu)出現(xiàn)損壞等原因而導(dǎo)致;且因不完全燃燒造成的碳垢和灰塵堵塞空隙也是主要的原因之一。對鍋爐風(fēng)機動葉卡澀故障的處理，可以采取以下幾種措施：①、對動葉開度的大小進行適時的調(diào)節(jié)，保證風(fēng)機在停運之后，動葉的間斷活動范圍在0—55°之間;②、在葉輪的進口處設(shè)置蒸汽吹掃管道，為了保證葉輪的清潔性，還需要對葉輪進行定期的清掃，使得蒸汽壓力≤0.2MPa，溫度≤200℃。③、要保證燃油或煤的充分燃燒，并適度的提高排煙溫度和進風(fēng)溫度，防止硫在空氣預(yù)熱器中出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象;另外還要對動葉傳動機構(gòu)添加潤滑油。

　　四、德協(xié)告訴用戶鍋爐風(fēng)機葉片磨損故障原因和處理

　　Y5-47鍋爐風(fēng)機在運行的過程中出現(xiàn)葉片磨損故障的原因主要體現(xiàn)在以下兩個方面：

　　一、當鍋爐風(fēng)機在非設(shè)計工況條件下進行運行的時候，葉輪葉道當中的進氣方向和葉片進口處圓弧的切線方向是不同的，進而會形成進氣沖角，其中所具有的塵粒會對邊緣產(chǎn)生沖刷和磨損;

　　二、旋風(fēng)式除塵器在長時間的工作中會存有很多積塵，被引風(fēng)機吸入之后會被帶入到葉片入口的邊緣位置處，進而加劇了葉片的磨損。對于Y5-47鍋爐風(fēng)機葉片磨損故障的處理措施可以采取以下幾種：

　?、?、注重對除塵器下部積塵的處理，應(yīng)每間隔2h對其進行清理一次;

　?、?、將排氣阻力降低，進而使得葉道的氣流方向和葉片進口圓弧的切線方向相一致;

　　③、對鍋爐引風(fēng)機的葉輪進行必要的改造，使用硬度較高的16Mn鋼作為原材料，設(shè)計單板后彎葉片。

　　五、旋轉(zhuǎn)失速和喘振故障原因和處理

　　鍋爐風(fēng)機在運行中出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速的故障，指的是當氣流沖角達到臨界值的情況下，氣流會離開葉片凸面，邊界層的分離進而產(chǎn)生了大量的渦流，使得風(fēng)機的風(fēng)壓出現(xiàn)下降;喘振故障指的是鍋爐風(fēng)機在不穩(wěn)定工作區(qū)當中運行時而出現(xiàn)的流量和風(fēng)壓波動的現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)失速和喘振故障的發(fā)生在一定程度上具有一定的關(guān)聯(lián)性，爐膛的風(fēng)壓和風(fēng)機振動都會出現(xiàn)較為明顯的變化，但是旋轉(zhuǎn)失速的發(fā)生與葉輪本身結(jié)構(gòu)性能和氣流情況等有關(guān)系，與風(fēng)煙道系統(tǒng)的容量和形狀無關(guān)，而喘振故障則與風(fēng)機本身與風(fēng)煙道二者之間息息相關(guān)。對于Y5-47鍋爐風(fēng)機在運行過程中所出現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)失速和喘振等故障的處理，可以將風(fēng)機跳閘保護當中的喘振保護予以取消，將其更改為“發(fā)訊”，當出現(xiàn)故障的時候，工作人員可以根據(jù)信號對動葉的開度進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，使得風(fēng)機與旋轉(zhuǎn)脫流區(qū)和喘振區(qū)相脫離。