氧化羅茨風(fēng)機軸承溫度高跳閘原因分析及處理措施
氧化羅茨風(fēng)機在脫硫氧化工程上面多被應(yīng)用到,因為脫硫氧化的化學(xué)原理,需要鼓入一定量的空氣促進氧化作用,此時使用到的氧化羅茨風(fēng)機出口溫度一般在90度上下,有些客戶使用到的氧化風(fēng)機的出口溫度達(dá)到了120以上,此時的氧化羅茨風(fēng)機的溫度過高,對于設(shè)備的使用有較大的影響。
今天德協(xié)風(fēng)機機廠家小編為大家解讀的是:氧化羅茨風(fēng)機質(zhì)量引起的溫度偏高該如何解決!該現(xiàn)象常見引起故障為內(nèi)部間隙過大,存在有漏風(fēng)的情況,熱風(fēng)在風(fēng)機內(nèi)部不斷進行循環(huán),造成出口溫度偏高。
其次使用的潤滑油油質(zhì)出現(xiàn)了問題,潤滑油在使用過一段時間之后,油質(zhì)下降,油質(zhì)會顯現(xiàn)發(fā)黑、變粘稠等情況,這也會影響散熱效果。
冬季時室溫較低,羅茨風(fēng)機運行狀況良好(室溫5℃時,羅茨風(fēng)機前軸承在80℃左右),而到了夏季,當(dāng)室溫達(dá)到30℃以上時,羅茨風(fēng)機前軸承隨著室溫上升超過設(shè)定跳閘溫度。為避免跳閘,機組人員在機殼上加裝噴淋水降溫作為應(yīng)急處理措施,但運行中衛(wèi)生狀況較差,沒有從根本上解決問題。
1、解體檢查
為了從根本上解決氧化羅茨風(fēng)機電流高軸承高溫問題,我們對其進行了解體檢查,解體檢查前,我們從風(fēng)機本身查找原因,推測可能有以下四種可能:
(1)、羅茨風(fēng)機內(nèi)部間隙發(fā)生變化,葉輪可能與墻板有輕微的摩擦,導(dǎo)致風(fēng)機出力大、電流高,摩擦生成的熱量傳遞至軸承處,導(dǎo)致軸承發(fā)熱;
(2)、軸承自身出現(xiàn)了問題;
(3)、軸承與軸以及軸承室的配合出現(xiàn)了較大的間隙配合導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重;
(4)、軸承室中潤滑油質(zhì)量較差,無法在軸承高速運行中形成油膜,軸承滾子出現(xiàn)輕微干摩擦導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重。
2、氧化羅茨風(fēng)機軸承溫度高處理方案:
對軸磨損處進行噴涂處理,噴涂后軸承內(nèi)圈與軸為0.02mm緊力的緊配合,軸承雖然無損壞,但從長期運行方面考慮,仍然更換了FAG廠家C0間隙22224軸承兩套,NU324軸承兩套,軸承室內(nèi)部油脂進行了重新更換,軸承箱骨架油封在經(jīng)受長期高溫后,存在老化現(xiàn)象,全部更換為氟橡膠材質(zhì),保證運行中不發(fā)生潤滑油滲漏,羅茨風(fēng)機內(nèi)部間隙進行了重新調(diào)整。
希望通過以上介紹可以幫到大家解決關(guān)于氧化羅茨風(fēng)機軸承溫度高和跳閘問題、用戶遇到這種情況可以參照以上的介紹去操作,或者找自己工廠的技術(shù)員去檢查員,如果沒有就要找回買風(fēng)機廠家的技術(shù)。一臺羅茨風(fēng)機使用壽命長短與日常維護有相關(guān),想臺羅茨風(fēng)機少故障發(fā)生就要做好維護工作。并且采質(zhì)量好的風(fēng)機,找一家可靠有質(zhì)量保障的羅茨風(fēng)機廠家合作。
德協(xié)風(fēng)機廠家生產(chǎn)的氧化羅茨風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、三葉羅茨風(fēng)機、污水處理羅茨風(fēng)機、水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機等我司有10多年生產(chǎn)經(jīng)驗,可以根據(jù)客戶提出來的需求來量身定制。我們是廠家直銷、價格合理、羅茨風(fēng)機大風(fēng)量、低噪音節(jié)能、效率高。如果你對氧羅茨風(fēng)機感興趣或有疑問歡迎來電:400-656-8323咨詢德協(xié)客服。
標(biāo)簽:氧化羅茨風(fēng)機
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